钣金加工的主要工序
激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过i桥、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。
折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
精密钣金加工的应用
精密钣金加工是钣金加工技术中含金量更高一点的加工技术，对工作人员的要求也比较高。从事该加工技术的操作人员需要对各种加工工艺都有很详细且全1面的了解，随着时代的发展，科学技术与计算机在该钣金加工行业中的运用，操作人员也需要懂得更多的信息技术的应用。而随着加工技术的进步，钣金加工技术也从开始的工业金属加工扩展到了日常生活中。
在人们的日常生活中，可以看到的金属制品，都是需要使用精密钣金加工技术的。平时生活中的大大小小的金属产品，只要是需要进行加工生产的，那么都会需要用到钣金加工技术。尤其是薄金属材料，通过剪切以及拼接的方式制作成新的金属产品，这就是钣金加工技术的应用。
钣金加工遇到的问题及解决方法
1.毛边：冲孔机或切边缘的全过程中不彻底留出边角余料，而厚钢板断开面下位置造成的毛边，以断开面为标准，毛边的高宽比为0.3mm左右时，产生的铜粉会毁坏磨具并造成凹凸。
2.管料破碎的将会或是许边缘发皱：放卷机线的导向性辊将会会使磨具上的导向性辊空隙钟头造成的发皱场景，因为管料送进顽强衡而造成的。
3.拖动印：因为辊子拖动所造成，而大多数是在忽然终止或加快时产生。
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